氧化鋁研磨球也稱為高鋁陶瓷球、氧化鋁耐磨球和惰性氧化鋁球。生產過程中采用等靜壓成型，一些小球采用人工球法。原料采用煅燒氧化鋁粉，其耐磨性強同時也提高了產品的穩定性、降低了表面磨損；產品煅燒溫度達到1600℃以上，保溫時間超過10小時。

　　氧化鋁研磨球具有高硬度、高密度、磨損小、表面光滑和耐腐蝕的特點。是研磨釉料、方坯和各種粉末材料的理想耐磨研磨介質。用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、無機礦粉等行業的球磨機襯板和研磨介質。
　　氧化鋁研磨球是研磨行業市場上重要的研磨介質，也是球磨機研磨材料中需求量較大的研磨介質。無疑具有良好的研磨性和耐磨性，那么影響氧化鋁研磨球的因素是什么呢
　　1、選擇氧化鋁作為氧化鋁研磨球的原料非常重要。氧化鋁的選擇直接影響其質量和研磨性能。氧化鋁原料的粒度也將直接影響其耐磨性。
　　2、選擇合適的燒結添加劑，通過燒結添加劑降低燒結溫度，從而改善陶瓷的微觀結構和力學性能，進而提高其耐磨性。
　　3、氧化鋁研磨球的形成過程。目前市場上有兩種:滾制成型和等靜壓成型。滾塑和等靜壓技術改變了其他成型工藝中不均勻空鼓和分層的缺點。使用合適的原料和成熟的成型工藝，保證良好的燒結性能、提高耐磨性。
　　氧化鋁研磨球的燒制階段也非常重要。當沒有很好地掌握合適的燒結溫度時，例如燒結溫度太高或保持時間較長，Al2O3晶體生長得更多、液相增加。這不僅會降低氧化鋁淹沒區的強度，還會降低氧化鋁研磨球的耐磨性。
　　氧化鋁研磨球采用適當的燒結方法，如低溫快速燃燒，將大大提高節能效果，控制的晶粒長大，從而提高強度和韌性、增加耐磨性。