深孔镗加工往往需要配合使用性能合适的深孔钻切削油
根据深孔镗加工特点,切削油需要具备以下作用:
1、极压润滑作用
切削油在循环使用过程中,吸附刀具、工件表面形成一层润滑膜,上升润滑性,降低摩擦阻力,减少功率消耗及刀具磨损。而深孔加工中,工件与刀具之间接触压力可达到几千牛,同时伴随产生大量的热量。因此深孔钻油要具备良好的极压润滑性。
2、冷却作用
深孔镗加工时会产生大量的热,过高的温度可降低刀具强度,而使刀具寿命缩短,而且因受热变形要影响工件的尺寸精度,因此,切削油要具备粘度小,流动性好的特点,及时将热量带走。
3、清洗作用
金属加工也会产生大量的金属碎屑及粉末,如不及时清理掉,会相互粘结或附着在机床、工件、刀具上,增加刀具磨损,影响刀具使用寿命。具备良好流动性的切削油会利用液流的机械冲洗作用,及时的冲走金属碎屑颗粒。
4、防腐防锈作用
深孔钻油属特种油,使用周期长,在切削钻孔时,良好的防锈性能够保障加工工件表面光亮和不被腐蚀。